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气泡膜机节能控制系统

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气泡膜机节能控制系统

发布日期:2018-06-07 00:00 来源:http://www.ztechmach.com 点击:

气泡膜机使用现状

目前绝大多数的气泡膜机都属于液压传动气泡膜机,液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在挤出周期过程中的变化,气泡膜机在不同工序下需要的流量和压力不同,必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力,由于定量泵不可调节输出功率,因此多余的能量只能在挡板、油路泄露、油的温升中被消耗了,加剧了各种阀的磨损,又造成油温过高,电机噪音过大,以及机械寿命缩短等现象。并且在设计电机的容量比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,造成电能的大量浪费。针对这一现象我公司开发出气泡膜机节能控制系统,很好的解决了上述问题。受到了挤出行业的一片好评。


气泡膜机工作原理

挤出过程每一动作的完成都有时间、压力、速度、位置等几个参数的精妙配合,也就是说在某一位置的位移都有相应的压力和速度,且在不同的位置和时间内其压力和速度都是可变的。同时每一动作完成后发出终止信号传送给程序控制器,程序控制器收到信号后才发出执行下一动作的指令。


气泡膜机节能原理

传统的气泡膜机是采用定量泵供油的,制作过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样,它是通过气泡膜机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱,在整个过程中,马达的转速是不变的,故供油量也是固定的,而由于执行动作是间隙性的,也并不可能是满负载的,因此定量供油就有很大的浪费空间。气泡膜机厂家节能控制系统彻底解决了这些问题。节能改造后节电控制系统实时检测来自气泡膜机电脑板给出的压力及流量信号,圆盘机压力或流量信号是0~1A,经内部处理后,输出不同的频率,调节马达转速,即:输出功率与压力和流量同步自动跟踪控制,相当于定量泵变成了节能型的变量泵,原液压系统与整机运行所需功率匹配,消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以大大减轻合模、开模的震动,稳定生产工艺、提高产品质量,减少机械故障,延长机器使用寿命,节约大量的电能。


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